在生產(chǎn)加工各種冷軋帶鋼產(chǎn)品的時(shí)候，往往離不開平整機(jī)設(shè)備。事實(shí)上，平整是其中一道非常關(guān)鍵的工序，同時(shí)對(duì)于保證帶鋼質(zhì)量有著非常重要的作用。經(jīng)過再結(jié)晶退火的帶鋼，其拉伸曲線上的屈服平臺(tái)是直接影響再加工工序加工質(zhì)量的重要因素。
事實(shí)上，利用平整機(jī)對(duì)其進(jìn)行平整處理的時(shí)候，一般是對(duì)帶鋼施加一定的作用力，使其產(chǎn)生很微小的變形，便可消除這一現(xiàn)象。其效果可保持2－6個(gè)月，甚至在更長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)也不會(huì)出現(xiàn)。用戶在操作的過程中，通過對(duì)機(jī)組上的彎輥裝置、軋輥壓下的單側(cè)調(diào)整及軋輥凸度的合理設(shè)置，經(jīng)過平整可減輕或消除原料的板形不良現(xiàn)象，為后續(xù)加工工序創(chuàng)造良好的條件。
結(jié)合平整機(jī)的處理效果來分析，選用毛化處理的工作輥，正常情況下，是能夠在帶鋼表面生成各種符合再加工工序要求的表面粗糙度。而且在平整期間，通過適當(dāng)控制延伸率，可對(duì)帶鋼機(jī)械性能起到有限的調(diào)控作用。與此同時(shí)，通過平整可減輕或消除連軋機(jī)由于軋輥原因造成的輕微輥印。還可以通過調(diào)整張力或速度來消除或減輕原料粘結(jié)對(duì)表面質(zhì)量的影響。
當(dāng)然，想要達(dá)到預(yù)期的平整處理效果，那么必須要合理的進(jìn)行設(shè)備配置。目前平整機(jī)的工作流程主要為：準(zhǔn)備（切頭）---上卷---開卷---平整--- 卷取---切尾---打捆。
就目前來說，常見的裝機(jī)水平大概包括有：機(jī)組采用全數(shù)字交流變頻調(diào)速系統(tǒng)，機(jī)組兩級(jí)計(jì)算機(jī)控制，液壓壓下自動(dòng)控制，張力自動(dòng)控制，平整延伸率自動(dòng)控制，機(jī)組軋制速度自動(dòng)控制，開卷機(jī)自動(dòng)上卷，設(shè)有高度和寬度對(duì)中，開卷 CPC 自動(dòng)對(duì)中，平整機(jī)具有干、濕平整工藝。
