在光整機基座的內(nèi)部,一般會配備有十六個彎輥液壓缸。其中彎輥控制系統(tǒng)可以對這些液壓缸的動作進行控制并且通過它們對工作輥軸承座施力,從而實現(xiàn)彎輥控制。這些彎輥缸通過控制軋制力曲線,從而保證了帶鋼在整個軋制寬度內(nèi)的平整度。
正常情況下,在操作光整機的過程中,彎輥所需要的壓力一般是通過伺服閥進行調(diào)整并和驅(qū)動閥的電信號成比例。也就是說,在彎輥缸對工作輥的撓度進行調(diào)整的作用下,正負彎輥力控制環(huán)路相互獨立并共同作用于工作輥上。每一環(huán)路均各自控制著整機的操作側(cè)和傳動側(cè)。
在進行控制的過程中,將會產(chǎn)生一個正彎輥作用以及負彎輥作用力。前者的主要表現(xiàn)是使工作輥正彎即軋輥彎曲方向與軋制力使軋輥彎曲方向相反,除包含所需正壓力外,還會帶有一個抵消上工作輥重力作用的附加壓力。需要注意的是,光整機最小的正彎輥力應當能夠保持工作輥不會因為重力作用而“塌陷”。
通常情況下,負彎輥作用力的主要表現(xiàn)就是確保工作輥負彎,也就是軋輥彎曲方向與軋制力使軋輥彎曲方向相同。其中正彎輥力起到了兩個作用,一個是實現(xiàn)工作輥平衡,從而保證光整機運行期間工作輥與相應支撐輥輥面的完全貼合,另一個作用則是使工作輥“正”彎。
相對應的,負彎輥力的主要作用就是確保工作輥“負”彎。 由此可知,在對光整機設備進行開發(fā)和設計的過程中,不僅對機械設備的設計是一項非常復雜的工作,而且對液壓和自動化控制設計也是如此。