事實上，關(guān)于光整機設(shè)備的改進和優(yōu)化工作，不僅僅是在機械設(shè)計方面相當復(fù)雜，同時在對液壓和自動化控制設(shè)計也同樣如此。也就是說，如果想要得到更為先進好用的光整機，那么就需要對現(xiàn)場的實際應(yīng)用情況進行深入的良好，同時還要成分的聽取用戶的使用意見來考慮。
此外，還要以此為基礎(chǔ)，結(jié)合光整機的使用性能來通過先進的設(shè)計方法和計算手段對其的整體設(shè)計加以優(yōu)化，這樣能夠提前對設(shè)備的工作狀態(tài)進行預(yù)判和分析。其中關(guān)于液壓軋制的控制部分是一個比較重要的環(huán)節(jié)。所謂液壓軋制，其的主要作用就是通過調(diào)整位于設(shè)備機架底部的兩個液壓缸的位置和壓力，從而使其的軋制力符合生產(chǎn)要求。
由此可見，在實際生產(chǎn)過程中，如果能夠獲得較大的軋制力，那么這樣不僅可以有效的改善產(chǎn)品的金屬性能，比如屈服強度等，同時還可以進一步提高帶鋼的平整度。這也就意味著光整機的性能得到提升和改善。
經(jīng)過分析，我們了解到，在操作光整機的過程中，該設(shè)備所達到的軋制力和延伸率主要取決于軋輥的光潔度、產(chǎn)品特性以及軋制模式等因素。而由于軋制力主要是通過機架底部的兩個液壓缸來提供。所以此時可以通過改進液壓缸的性能來達到目的。
在經(jīng)過改進之后，光整機設(shè)備在實際運行期間狀態(tài)良好，不僅保證了產(chǎn)品的光潔度，而且還使產(chǎn)品的延伸率達到了預(yù)期要求。所以，在對光整機的設(shè)備組成及液壓系統(tǒng)進行了適當?shù)母倪M之后，能夠有效的改善生產(chǎn)質(zhì)量。
