之前我們已經(jīng)了解到平整機(jī)的工作效果是與其的吹掃系統(tǒng)有著密切聯(lián)系的。因而確保吹掃系統(tǒng)的正常運(yùn)行尤為重要。不過，在實際工作中，仍然會存在一些意外的問題，你知道平整機(jī)的吹掃系統(tǒng)可能會出現(xiàn)哪些問題嗎？
第一種情況就是，從結(jié)構(gòu)方面來考慮，平整機(jī)吹掃梁的結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，而且系統(tǒng)中的噴嘴數(shù)量、選型、布置間距、噴射角及沖擊力等都有待進(jìn)一步優(yōu)化。比如從噴嘴集管的位置來分析，其中前排噴嘴主要阻擋從輥縫過來和帶鋼帶出來的大部分平整液，后排噴嘴則可以將剩余的平整液從帶鋼兩側(cè)吹掉。
除此之外，從平整機(jī)吹掃系統(tǒng)的實際吹掃效果來分析的話，其中部的吹掃力度明顯不足，這樣將會導(dǎo)致有較多的雜質(zhì)殘留在板寬方向的中部。
第二種情況，從實際效果來分析，平整機(jī)吹掃系統(tǒng)的吹掃梁的吹掃寬度只有一千二百毫米，這樣會導(dǎo)致在生產(chǎn)較寬冷軋板的時候，其兩邊會存在明顯的平整液殘留。
第三種情況就是由于平整機(jī)煙霧排放系統(tǒng)的設(shè)計不夠合理，導(dǎo)致在生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的煙氣無法被及時抽走，所以其中有很多的蒸汽凝結(jié)在軋機(jī)上方，然后又隨機(jī)滴落在板帶上，進(jìn)而出現(xiàn)了較多的污斑。
除此之外，還有一種情況就是由于平整機(jī)吹掃系統(tǒng)中各個支路的壓力調(diào)節(jié)不合理，因而導(dǎo)致平整液在板帶表面形成紊流，不能將平整液從板帶表面吹走，殘留在板帶表面，影響質(zhì)量。
