在市場上，對于不同的設(shè)備，不僅需要配備相應(yīng)規(guī)格的產(chǎn)品，對于材質(zhì)的需求也應(yīng)當(dāng)合理。因此，對于軋輥而言，按照其的材質(zhì)不同可進(jìn)行分類，你知道有哪些類別嗎？
所謂材質(zhì)，就是指在制作軋輥時(shí)，所使用的原材料。按照現(xiàn)在的情況，通常又三種分類，分別是：鑄鐵、鑄鋼以及鍛鋼三種。第一種的含碳量大約在2. 50/0~3.5%之間，其又可以被細(xì)分為硬鑄鐵、無限冷硬鑄鐵、高鉻鑄鐵以及球墨鑄鐵四大類。通常情況下，其的組織包括基體、滲碳體以及石墨三個(gè)方面。
第二種鑄鋼軋輥目前有兩大類，主要是以碳含量的不同來進(jìn)行區(qū)分的，由于其的碳含量較低，因此硬度也比較差，組織包括鐵素體以及珠光體。如果想提升硬度的話，可以通過添加一些其他金屬元素來實(shí)現(xiàn)，比如鉻、鎳以及錳等合金元素，也可以是進(jìn)行特殊熱處理。
不過，我們可以看出，相對來說，鋼軋輥具有更好的抗拉強(qiáng)度以及韌性，所以可以用于軋制溫度高以及軋制載荷大的開坯軋機(jī)，或者是初軋機(jī)，當(dāng)然了也可以作為支撐輥來使用。如果進(jìn)行特殊熱處理的話，則可以達(dá)到很好的硬度需要。
半鋼的硬度在一般鑄鋼和鑄鐵之間。所以選擇性比較大，而且半鋼軋輥的突出之處在于其內(nèi)部硬度減弱很小，如果在材質(zhì)中添加硅含量，在通過石墨化處理后，可以同時(shí)具備較好的抗熱裂性以及強(qiáng)韌性，在工作時(shí)可達(dá)到較好的軋制效果。
與以上兩種材質(zhì)相比，鍛鋼在處理工藝上顯的更為復(fù)雜。其需要完成冶煉、鍛造以及熱處理，從而使其具有高硬度、高耐磨性和優(yōu)良的使用性能，而且可以保證軋輥輥頸以及輥身芯部都擁有較好的強(qiáng)度和韌性。
