要問目前最火最熱的熱軋輥材料是哪一種，我相信幾乎所有人給出的答案都是高碳高速鋼軋輥，也可簡稱為高速鋼軋輥。它于1988年在日本問世之后，迅速得到了廣泛應(yīng)用，國內(nèi)也相繼出現(xiàn)有關(guān)研究和應(yīng)用的報道。
在應(yīng)用和普及的過程中，我國對其展開了一系列的探索過程。還專門對軋輥用高碳高速鋼的凝固過程、熱處理工藝、力學(xué)性能和耐磨性進行了深入研究。為了改善它的凝固組織，提高其力學(xué)性能，國內(nèi)還新研究出變質(zhì)處理方法，明顯改善了高速鋼軋輥的組織和性能。
甚至到后來，在國內(nèi)鋼鐵行業(yè)代表的努力下，率先引進了國外的高速鋼軋輥。到現(xiàn)在為止，我國鋼鐵行業(yè)在高速鋼軋輥的使用、維護和磨削加工等方面，都積累了大量的寶貴經(jīng)驗。
在學(xué)習(xí)和研究了國外的先進加工工藝之后，我國也取得了一定的進步。采用CPC法制作的高速鋼軋輥，合金設(shè)計的自由度大，設(shè)備中可以富含耐磨性極佳的硬質(zhì)VC和M2C(或M6C)等碳化物。離心鑄造法雖然價格低廉，但在凝固過程中存在固、液相離心分離現(xiàn)象。為避免上述情況的發(fā)生，需限制其化學(xué)成分。在此值得指出的是，采用離心鑄造法制造的高速鋼軋輥，與CPC法制造的高速鋼軋輥相比，其熱裂紋深，也易產(chǎn)生細微的碎裂。
然而，遺憾的是，由于這種方法過于復(fù)雜，我國目前還不能生產(chǎn)。而ESR法能耗高，且只適合于制造冷軋輥。離心鑄造法裝備簡單，效率高，是目前的主要方法，但是易產(chǎn)生偏析和裂紋等缺陷，國內(nèi)至今仍無良方解決。
所以，在一些要求比較高的時候，我國只能依靠高價從國外進口所需要的高速鋼軋輥，而國內(nèi)對于高速鋼軋輥的推廣應(yīng)用進展緩慢，與我國********鋼材生產(chǎn)大國的地位極不相符，這個問題應(yīng)當引起重視。
