熱軋輥在使用的過程中其輥面損傷的形式是有很多種的，要是其表面有裂紋，也被分為兩種一種是不正常裂紋還有一種就是正常裂紋，在使用的過程中其正常的裂紋出現(xiàn)原因有很多。
熱軋輥在使用的時候因為很多次其溫度的循環(huán)就會產(chǎn)生其熱應(yīng)力，這樣就會直接到其輥面出現(xiàn)破裂，這樣情況主要發(fā)生在輥面表面層，一些非常正常的裂紋主要是因為在軋制過程中因堆鋼、打滑以及卡鋼等情況所造成的沖擊裂紋。
熱軋輥表面壓痕
熱軋輥在生產(chǎn)品的過程中要是出現(xiàn)壓痕，這樣主要形成的原因是因為在設(shè)備在清掃的過程中將一些氧化的鐵皮等異物壓進去了，這樣的情況主要表現(xiàn)在輥面產(chǎn)生連續(xù)不斷的凹坑，其形狀沒有規(guī)則。
熱軋輥出現(xiàn)氧化膜脫落
熱軋輥在軋制時候會經(jīng)過一段時候的燙輥，這樣會在產(chǎn)品的表面形成一層淺藍色較薄的氧化膜或者是銀灰色的，這個氧化膜對輥面的保護以及軋件表面質(zhì)量都是非常的重要的。
熱軋輥會因為軋制力的反復(fù)作用，會直接造成其氧化膜沿碳化物周圍產(chǎn)生微裂紋，這樣軋輥的冷卻能力就會出現(xiàn)不足，其輥面就比較難形成致密的氧化膜，即使形成以后其氧化膜就會很快出現(xiàn)惡化的情況。
熱軋輥在軋制不合理的時候其氧化膜在生成過程中就會-出現(xiàn)迅速的破壞，這樣就會直接造成氧化膜脫落，在輥面留下流星斑等缺陷，這樣造成輥面粗糙度升高，出現(xiàn)磨損的量就會增大。
